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目前使用的钛种板是采用TA1、TA2两种牌号的纯钛板制成，厚度以3mm为家，厚度在2mm以下容易变形。钛板应采用退火态，退火态的钛板在使用中不易变形，而且始极片易剥离。钛种板质轻、耐腐蚀，大大减轻了劳动强度，而且，始极片的成品率比较高，正常生产条件下，通常能达到95%以上，产出的始极片结晶致密、延展性好、表面平整光滑，电解生产时，很少发生短路和烧板现象。将铜种板改为钛种板后，劳动生产率提高30%；操作人员减少三分之一；始极片成品率提高到95%以上。
钛种板有良好的耐腐蚀性能，能抗硫酸、盐酸、硝酸的腐蚀。在相同电解条件下，钛的腐蚀速率最大仅为0.01mm/年，低于不锈钢。钛与铜的导热性相差比较大，铜的导热系数为钛的23.4倍，膨胀系数为钛的2.1倍，在温度变化时产生不同的热应力，容易使铜片与钛种板分离。而铜种板和不锈钢种板在操作不当时析出的始极片在靠种板的一面出面毛面，难以剥下。虽然钛种板的比电阻较高，使电解铜的单位电耗略有增加，但生产率及电解铜的品位均有所提高，成本降低，因此，
总的效益是明显提高的。
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